使用的常見問答

　　問：是否可以節省成本，不用在上？

　　答：一般不建議這樣用。如果不用而圖試用一般的金屬，不管是用雙面膠貼在的背部，還是用膠帶把的邊緣貼在金屬上，都無法使緊密地貼在上。其結果是高度誤差僅幾個微米的，由于貼版時刀片背部與間的間隙而產生模切深度不均勻的現象，這是在當今自動貼標越來越多應用的情況下無法接受的模切品質。

　　問：有背磨或背磨有何不同？

　　答：在其剛被推廣使用時并沒有伴隨著背磨技術的應用。后來開始采用背磨技術的廠商發現背磨能更好的控制的總高度，而把背磨當作其市場推廣的亮點。事實上是當時CNC無法一次性控制刀片的高度，而要用背磨去調整。引進最先進的CNC加工設備，一次成型的刀片大部份情況下不用背磨調整。但是由于模切材料尤其是底紙厚度的不均勻，背磨在某些情況下無法避免。背磨后的在品質上同沒有背磨的一次成型成功的刀片沒有太大的不同。

　　問：間隙式輪轉機上用的同全輪轉機上用的有何不同？

　　答：這兩類的制造原理和方式完全相同。只是在設計時和最后切邊成型時不同。全輪轉機上用的絕大部份是覆蓋了身的全部，以配合全輪轉機印刷和模切的同步。間隙式輪轉機上用的絕大部份是覆蓋了身的部分，以配合間隙式輪轉機上材料前進后退式的方式。由于間隙式輪轉機上用的往往設計的刀片尺寸比較小或線條比較少，故價格較便宜。在訂購時，用戶需給予制造商同全輪轉機上用的相類似的細節，如線條圖和模切材料細節。

　　問：比起雕刻圓刀的壽命有何不同？

　　答：在通常情況下，一把的壽命會少于一把全加硬的圓刀，但是因為磨損刀刃的因素太多，客戶用一把做出同圓刀相接近的模切轉數的例子也有不少。取決于磨損是自然磨損還是碰撞磨損，如磨損狀況不大，切割的面紙又容易切割，的靈活性就會反映出來：用戶可在刀片的底部加上一層薄紙，薄膜或涂上一層油墨，原來不切割的地方可以暫時切割，這樣就可以把要趕的批量貨先完成。如雕刻圓刀在同樣的情況下就只能退回模具制造廠修理。

的排版設計在原理上同雕刻圓刀是一樣的。但因為的刀刃高度比較雕刻圓刀而言較矮，所以刀線間距可以做得更小，圓角也可以做得更小。排版時也要遵從滾筒最小直徑的原理，盡可能地避免有很多橫行線條的同時切割。

　　問：是否能做成雙層式或多層式

　　答：可以。舉例來說，標簽切半穿，標簽之間的虛線切全穿。或是多層標簽紙上有些刀刃切第一層，有些刀刃切第一和第二層材料。為避免在高速運轉時刀模的跳動問題，切割全穿的刀線與刀線間的距離最好留3mm。

　　問：的刀刃角度不同會對切割產品有何影響

        答：的刀刃角度設計綜合要切割的面紙，膠和底紙來決定的。刀刃有90°，80°，70°，60°等。有經驗的模具制造商會根據客戶提供的切割材料細節，結合過去的經驗而定出合適的刀刃角度。設計時選用錯誤的刀刃角度會對模具的切割效果和壽命產生影響。通常而言刀刃角度較大，模具的壽命就較長；但如果刀刃的角度小，切割的效果就會比較好，標簽周圍產生毛邊的可能性就小。